封头产生裂纹原因与解决方法
封头的种类有很多,在制作、使用过程中也是各有特点的,一般情况下它的质量是毋庸置疑的,但也会有突发状况的时候。有时我们在使用的过程中会发现产品出现了裂纹的现象,大家都知道一定能出现这样的情况产品便很难使用了。
所以,下面我们我们就来了解一下导致该现象发生的原因和解决方法。
1、化学成分的影响
依据相关资料公式盘算可知316,310的△值分别为+1.00、+4.72故其异常稳固不轻易发生裂纹。
2、加工变形量的影响
封头在冷旋压进程中,资料的变形量较大翻边部位可达百分之40以上依据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响发生马氏体组织的含量随化学成分的增加而削减随冷加工变形率的增大而增加。
3、焊接的影响
在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压进程中被拉裂,都使其机能低于母材而首先发生裂纹。
依据上述原因可采用以下解决方法
1、提升化学成分即在不改酿成形工艺的情况下可改用更好的资料。
2、提高封头的加工温度实行温旋压工艺。
3、改变应变巨细
依据资料介绍即从Cr-Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量百分之13.8以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在百分之13.8以下。
4、热处置
固溶处置能消除马氏体恢复机能。
5、提高焊接质量
在旋制进步行探伤检查消除内外部缺陷。选用适合的焊接工艺,提高焊接接头力学机能减小热影响区。
以上这就是导致封头产生裂纹的原因以及处理的方法了,我们发现这其中的原因主要是因为化学成分的影响、加工变形量的影响和焊接的影响。
所以说,在制作的过程中,我们就要多注意这几方面的问题,采取相对应的措施,尽可能的去避免问题的发生,降低损失。